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提高压簧使用寿命的方法

1、热处理工艺:预加载压簧,使其变形超过压簧工作时可能发生的变形。然后,在高于工作温度20°C的温度下加热,并保持8-24小时

2、变形热处理:变形热处理是变形强化和热处理强化的结合,以进一步提高钢的强度和韧性。变形热处理可分为高温、中温和低温。高温热机械处理是指在稳定的奥氏体状态下变形后立即淬火,也可以与锻造或热轧相结合,即热成形后立即淬火。采用60S2Mn钢制成的汽车钢板弹簧,经高温变形热处理(930℃C 18?变形,油淬),650℃C快速回火。25分钟后,强度和疲劳寿命大大提高

压簧是一种金属线挤压成型螺旋式几何图形的五金配件。所以,压簧的强度和精炼任务比平面图五金配件要艰难得多。除此之外,应严控压簧截面积的强度效果。常用的压簧材料包括碳素弹簧钢丝，钢琴钢丝，不锈簧钢丝，碳素弹簧钢丝。采用碳素钢线材，经铅等温淬火冷拉强化。压簧运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具等。

压簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。低温回火软氮化组合可以提高压簧腐蚀疲劳系数，这种技术主要适用于螺旋弹簧。压簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的。